我國高端緊固件行業(yè)思考、現(xiàn)狀及前景！
以汽車為例，目前車用絕大部分緊固件都已經(jīng)實現(xiàn)國產(chǎn)化化，包括10.9、12.9級等高強度螺栓以及一些高精度螺栓，看似我國在這塊已經(jīng)具備很強的能力了。
小編今天從螺栓工藝、測試、擰緊等方面，來帶領(lǐng)大家一起了解我國緊固件行業(yè)的現(xiàn)狀及前景。
鋼鐵生產(chǎn)
緊固件典型主要生產(chǎn)工藝，首先，是鋼廠生產(chǎn)鋼鐵，這塊工作主要是由我國的國有大的鋼廠來完成，目前我國的寶鋼、邢鋼、南鋼、濟鋼、中天特鋼等大型鋼廠的生產(chǎn)水平已經(jīng)很高了，煉鋼和冷拔技術(shù)的穩(wěn)定性都已經(jīng)能滿足絕大部分緊固件生產(chǎn)要求了。目前我國緊固件廠商采購的也是這些鋼廠生產(chǎn)的。
冷 鐓
鋼鐵廠生產(chǎn)出來的鋼絲，接下來需要冷鐓，才能成為緊固件的初步的形狀，這對于生產(chǎn)高性能緊固件最關(guān)鍵的要素就是冷鐓機的精度，目前我國高精度的冷鐓機都不是國產(chǎn)的，基本是德國和日本壟斷制造。
所以這塊，中國的緊固件供應(yīng)商只是一個代工廠，沒有高端的設(shè)備廠商，目前還沒有掌握核心技術(shù)。所以這塊，我們的技術(shù)，需要加強技術(shù)研發(fā)。
螺紋搓絲
冷鐓后的緊固件，需要對螺紋進行搓絲，以形成桿部螺紋，這里面關(guān)鍵的設(shè)備是搓絲機，目前國內(nèi)大部分搓絲基本可以滿足生產(chǎn)要求，但搓絲機的耐磨性壽命，還有待進一步提升。此外，要求超高精度以及一些特殊牙型，國內(nèi)的搓絲機還是無法滿足要求，基本被歐美壟斷。
熱處理
為了達到一定強度，搓絲后的零件一定要進行熱處理。熱處理對緊固件的力學(xué)性能有著極其重要的作用。但目前國內(nèi)的熱處理機器溫度控制等性能仍然達不到過程廠商的水平，所以，設(shè)備基本被國外壟斷。
表面處理
熱處理后的緊固件，為達到一定的防腐性能，需要對表面進行電鍍、鋅鋁涂敷等處理。目前國內(nèi)的電鍍廠，鋅鋁涂敷廠都很多，涂敷后的產(chǎn)品，基本能達到高性能緊固件的防腐要求；
而且目前國內(nèi)的緊固件廠商，很多都建立自有的電鍍工藝線，水平也都很高。但電鍍或涂敷用的藥水，很少用的是國產(chǎn)的，基本被安美特、久美特、科文特亞等國外藥水廠商壟斷，而藥水，才是表面處理的利潤大頭。
緊固件涂膠
表面處理后的緊固件，為進一步提高防松或密封性能，涂膠是其中一種方法。涂膠的核心技術(shù)是用的膠水，目前膠水，都是有歐美國家壟斷生產(chǎn)，在中國的廠商只是代理廠商，通過授權(quán)給涂膠廠商賺取巨額利潤，緊固件生產(chǎn)商也不得不去找特定的幾個涂膠廠商涂膠，因為沒有選擇。
緊固件測試
生產(chǎn)后的緊固件，需要按照標(biāo)準(zhǔn)進行測試，以摩擦系數(shù)為例，目前國內(nèi)緊固件廠商的測試水平都很高。但測試是的設(shè)備很多國外進口，例如ZIWIC的摩擦系數(shù)機，測試精度和便捷性都很好，但價格相對昂貴。
緊固件擰緊
測試合格后的緊固件，需要通過擰緊設(shè)備按照工藝要求擰緊在相應(yīng)的零件上，目前的主流廠商的擰緊設(shè)別均采用馬頭、阿特拉斯、博世等國外廠商的設(shè)備，國內(nèi)廠商應(yīng)用不多，而這些廠商的設(shè)備價格高昂。擰緊這塊，國內(nèi)和國外的差距還是很大的。
以上就是小編的幾點思考，小伙伴們是不是發(fā)現(xiàn)，哪怕只是一顆小小的螺絲釘，我國自主的整個供應(yīng)鏈還是非常的不完善，我們和國外差距還是很大，所以，我們一定要加強自主研發(fā)能力，通過時間來不斷縮小我們和發(fā)達國家差異。
接下來小編將從緊固件政策環(huán)境、市場分析、競爭格局、前景預(yù)測、投資分析這幾個方面進一步了解緊固件行業(yè)市場現(xiàn)狀及前景。
